优化改造调整剂添加系统降低其单位消耗

　　【摘要】针对广东广业云硫矿业有限公司采选公司棒磨车间V系列浮选系统中添加的1调整剂存在的1调整剂与矿浆反应放出大量热，以及少量有毒有害气体的安全问题及单位消耗（吨原矿）高影响生产成本的情况进行了技术优化改造，将1调整剂通过自制简易稀释装置稀释为浓度约20的稀1调整剂后降低了1调整剂单位消耗约23。3，达到了降本增效的目的，同时优化了现场操作环境，提高了安全操作系数，并在其他浮选系统进行工业推广。
　　【关键词】调整剂；安全问题；简易稀释装置；降本增效；工业推广
　　广东广业云硫矿业有限公司采选公司棒磨车间V系列浮选系统，通过1调整剂、捕收剂、1抑制剂等药剂组合进行优化，利用1调整剂特有的性质活化矿石表面，调节入选矿浆的酸碱度，使得硫铁矿表面得到有效的清洗，起到活化作用，使有用矿物充分与捕收剂作用，但是由于1调整剂具有难挥发性、强腐蚀性、强还原性的化学性质，与矿浆中的物质发生反应，放出大量热，释放出少量有毒有害气体，影响现场操作環境，影响浮选系统的稳定性，造成选矿指标的波动，同时V系列1调整剂的使用量较大，增加了浮选药剂成本，制约了降本工作的开展。为此广东广业云硫矿业有限公司采选公司对V系列的1调整剂添加装置进行优化改造，以达到降本增效、安全操作的目的。
　　一、1调整剂添加系统优化
　　优化方案为：利用现有添加1调整剂系统，在1调整剂添加进入浮选系统前进行稀释，无需增加新的一套添加系统；根据V系列1调整剂添加处现场测绘情况，公司自行设计尺寸合理的简易稀释装置；为确保安全操作，1调整剂流量与稀释配比水量均采用自动流量计监控，同时稀释温度实测采用温度监控报警系统；待装置相关配件及自制简易稀释装置安装后，设定好配比参数，按重量比1调整剂：水1：4；稀释温度报警上限设定80。
　　二、优化改造效果及经济效益分析
　　2016年7月对V系列1调整剂添加系统进行了优化改造，8月份投入生产运行，优化改造前后同期技术指标分别见表1、表2。
　　由表1。表2可知，优化改造前后1调整剂单位消耗降低了2。18kgt原矿，降低了23。3个百分点，现场有毒有害气体产生率由5。96降为0，消除了现场操作安全隐患，工艺指标基本稳定。
　　三、结语
　　广东广业云硫矿业有限公司采选公司棒磨车间V系列浮选系统通过对1调整剂添加系统优化改造及实践应用证明，针对云浮硫铁矿性质，1调整剂稀释至浓度约20的稀1调整剂比使用1调整剂可降低其单位消耗约23。3个百分点，提高了其添加系统安全操作性，同时达到了降本增效的目的，每年可节约27万元，可在其他浮选系统进行推广。