在浸出罐内对湿粕进行上蒸所用的加热蒸汽先经汽水分离器21分离出所含水分,再喷入浸出罐。上蒸出的水蒸气和溶剂蒸汽的混合蒸汽经粕末分离器22除去粕粉后,再进入喷淋冷凝器23进行冷凝,冷凝液流入分水器24进行分水。来自汽提塔的混合蒸汽进入喷淋式冷凝器23中的另一组进行冷凝,然后进入分水器24进行分水,经分水后的溶剂也进入溶剂周转库25。
简介
浸出罐:batchextractor内有搅拌装置及假底的密闭容器,能进行间歇浸出,通常为多个成组使用。
采用特制浸出设备在无机械搅拌、充气低压条件下完成浸出及炭吸附过程,时间短,能耗低,投资省,效益高。半工业试验对浮选金精矿和高品位原矿平均金浸出率达。
浸出工艺流程从预榨车间送来的预榨饼经斗式提升机2和螺旋输送机3连续交替地进入两个存料箱4,再由存料箱集中进入浸出罐,这样可以缩短浸出罐的装料时间。进入浸出罐5的预榨饼分三次受到浓度渐稀的混合油的浸泡,最后一次用新鲜溶剂浸泡,其中的油脂基本被完全提取出来。浸出后的粕在浸出罐内依次受到蒸汽的下压和上蒸作用,将其中的溶剂脱除,然后从出粕口卸出,再经螺旋输送机6、7、8输送至粕库。浸出罐内的液位可以通过溢流罐9上面装的视镜进行观察。混合油从浸出罐底部流经两条管线,一条作为稀混合油的循环路线,使用溶剂泵10抽出,打入另一个刚进料的浸出罐进行第一次浸出,浸出后的浓混合油有另一条管道被混合油泵11打至混合油罐12。浓混合油依次通过第一长管蒸发器13及汽液分离器14、第二长管蒸发器15及汽液分离器16、管式汽提塔17及分离器18,其中的溶剂被脱除出去,所得的浸出毛油进入毛油箱19,再由毛油泵20打至精炼车间。在浸出罐内对湿粕进行上蒸所用的加热蒸汽先经汽水分离器21分离出所含水分,再喷入浸出罐。上蒸出的水蒸气和溶剂蒸汽的混合蒸汽经粕末分离...
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