颠覆性创新，3D打印火箭独角兽E轮筹集6。5亿美元用于扩大火

　　根据3D科学谷的市场观察，在不到60天的时间内制造出零件减少100倍的火箭，3D打印火箭企业RELATIVITYSPACE作为一家拥有重要技术和商业动力的领先私营航天公司，E轮筹集6。5亿美元用于扩大火箭生产，该公司最新一轮融资有助于促进其完全可重复使用、完全3D打印的火箭TerranR的生产，并支持长期发展。
　　本轮投资由FidelityManagementResearchCompanyLLC领投，新投资者包括由BlackRock、Centricus、Coatue和SorobanCapital，以及原有的投资者的参与。
　　RelativitySpace
　　从小火箭到大火箭
　　RelativitySpace是第一家3D打印绝大部分火箭零件，并制造世界上最大的金属3D打印机的公司，根据3D打印完全3D打印的火箭TerranR之后，该公司的最新一轮融资使TerranR规模制造的计划和长期基础设施发展成为可能。
　　根据3D科学谷的市场了解，让火箭的零件数量减少100倍，让开发速度缩短10倍，这是RelativitySpace。RelativitySpace与世界上多数应用3D打印技术的火箭制造商有所不同的是，Relativity不仅通过3D打印技术制造较小的火箭发动机零部件，还通过3D打印制造大量大型火箭部件。
　　大量减少零件数量的颠覆性创新
　　RelativitySpace通过金属3D打印制造至少火箭中95的零部件，其中大约一半的3D打印零部件由RelativitySpace自主开发的大型金属增材制造设备Stargate制造，另一半由其他品牌的选区激光熔化（SLM）设备制造。
　　作为一款两级、216英尺高、直径16英尺、有效载荷整流罩长5米的火箭，TerranR将完全可重复使用，并能够从2024年开始在公司的位于卡纳维拉尔角的发射场。TerranR具有独特的航空特性、复杂的结构，并且能够发射比Terran1多20倍的有效载荷。
　　TerranR将配备七个3D打印的AeonR火箭发动机每台能够产生302，000磅的推力，而其上级装有一个Aeon1vac发动机。TerranR也代表了RelativitySpace公司建立人类多行星未来的使命的一大飞跃，最终为客户提供了一种能够在地球、月球和火星之间执行任务的点对点太空运输。
　　凭借全新的3D打印生产方法，Relativity为航空航天创造了一个新的技术堆栈，利用软件驱动的3D打印制造出传统制造中无法实现的独特设计几何形状，推动了前所未有的创新和颠覆。
　　根据RelativitySpace的首席执行官兼联合创始人TimEllis，从五年前RelativitySpace在YCombinator成立之日起，就计划在其未来工厂平台上3D打印Terran1，然后是TerranR一个大20倍的完全可重复使用的火箭。
　　3D打印带来了颠覆性创新减少零件数量、提高创新速度、灵活性和可靠性向市场推出下一代运载火箭。而这正是RelativitySpace强势融资能力背后的逻辑。
　　大踏步获取商业订单
　　Relativity已从私人和政府客户那里获得了九份发射合同。根据3D科学谷的了解，在过去的六个月中，RelativitySpace在商业和技术方面获得了发展的里程碑，包括与TerranR的第一个主要客户签约，而Terran1也继续获得商业领域的认可，包括最近宣布的与TriSept的客户合同、与美国国防部的第一份发射合同以及与NASA的风险级发射服务演示2（VCLSDemo2）合同。
　　在过去的一年里，根据3D科学谷的了解，尽管COVID19对全世界整体经济产生了影响，但Relativity加快了招聘步伐，目前拥有400多名员工，并计划2021年再招聘200名团队成员。
　　颠覆了60年的航空航天业，Relativity彻底简化的供应链，通过融合3D打印、人工智能、专有软件和自主机器人技术，Relativity不仅仅颠覆了火箭制造的供应链，还为航空航天创造了一个全新的价值链。
　　l文章来源：3D科学谷内容团队
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