焦化,一般指有机物质碳化变焦的过程,在煤的干馏中指高温干馏,在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。
简介
亦称高温干馏或炼焦。煤干馏方法之一,指以煤为原料,在隔绝空气条件下在焦炉中加热(900~1100)以制取焦炭的过程。焦化过程除获得产品焦炭外,还副产焦炉煤气和多种炼焦化学产品。每吨干配煤可得焦炭约0。7~0。8t,焦炉煤气300~350m3,炼焦化学产品约0。03~0。06t。
沿革煤焦化技术大规模用于工业生产始于18世纪。当时,传统的木炭炼铁因木材日益紧缺而受到限制,需要寻找代用燃料。1735年,在英国用烟煤制得的焦炭炼铁,这标志着焦化工业发展的开始。此后,焦化技术不断变革,从原始的成堆干馏,经过窑炉、倒焰炉、废热式焦炉、蓄热式焦炉等各发展阶段,形成了现代的炼焦过程。
炼焦用煤炼焦用煤最重要的特性是要求具有一定的粘结性,即粉状煤料加热时能软化、熔融,经过胶质状态,使煤粒彼此结合,固化成坚实的块状焦。此外,要求灰分、硫分杂质含量低。按中国煤分类方案,炼焦用煤主要的牌号是焦煤、肥煤、气煤和瘦煤(见煤化学)。其中只有焦煤能单独炼成质量较好的焦炭,但这类煤的贮量很少。为扩大炼焦用煤来源和改善焦炭质量,通常采用配煤炼焦。即根据各牌号煤的结焦特性,通过配煤实验,找到合适的配合比例,炼出合格的焦炭。除了配煤炼焦以外,在炼焦工艺上采用捣固炼焦,配型煤炼焦以及仍在继续改进的干燥、预热煤料直接入炉的工艺,这些提高入炉煤料堆密度的方法,都能有效地增加弱粘煤的用量。此外,在较瘦煤料中配入粘结剂,在较肥的煤料...
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