石墨钢是超高碳过共析钢,经过适当的热处理,一部分碳以石墨形态析出。这种钢主要依靠石墨起润滑作用,是一种耐摩擦磨损的材料。根据碳含量的不同,可以有各种石墨钢牌号,其成分范围为:1。3~2。0碳;1。1~1。5硅;0。4~0。8锰;0。4~1。5镍;0。4~1。5铬;0。2~0。6钼。
介绍
一种高碳耐磨铸钢。其化学成分根据用途不同可在一定范围内变动,一般含有1。2~1。6碳,0。5~1。5硅,0。3~0。4锰。铸态组织为粗大珠光体和分布于晶界的二次渗碳体。经过热处理后变为马氏体、珠光体或铁素体基体和点状石墨的混合组织。石墨钢兼有钢和铸铁的性能,具有一定的强度、良好的耐磨性和减震性,切削加工性好,缺口敏感性小。在磨粒磨损条件下,其耐磨性优于高锰钢,成本亦较低,主要用作球磨机衬板和滚球、锻模、冷冲模、拉丝模和喷砂嘴等。
制备考虑因素
石墨钢轧辊的制造应考虑到合金成分、孕育剂和热处理等。
(1)合金成分。提高含碳量,增加了组织中碳化物数量,可使硬度和耐磨性提高。但韧性和抗弯强度降低。另外为调整游离石墨的数量,可减少硅和提高铬含量。
(2)孕育剂。为使在铸态能有石墨析出,可在钢水中加入孕育剂。常用孕育剂有稀土、稀土镁、硅铁、硅钙合金等。
(3)热处理。为提高石墨钢轧辊的性能和进一步使碳化物石墨化,在制造过程中应进行热处理。常用热处理工艺为920~950正火和700~750回火。也可增加一次1100~1150的扩散退火以改善碳化物的形状。通过热处理可消除铸造应力并使韧性提高。最后的组织可以是珠光体和碳化物,其中游离石墨量为0。1~0。5。石墨形状为球状或团絮状,尺寸约为8~15m。
应用
石墨钢可用于制造初轧机的热轧辊,也可用于板坯、型钢热轧带钢等轧机的粗轧机架上。这种材质由于组织中含有石墨,可...
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