锅炉烟气保温效益探析

　　锅炉烟气保温效益探析锅炉烟气保温效益探析锅炉烟气保温效益探析
　　引言1烟气参数及热量的确定2热回收方案的效益分析2。2二级热回收加设余热锅炉在对流炉段后加设余热锅炉，对锅炉烟气在余热锅炉中再次进行热回收，生产蒸汽，生产的蒸汽送入蒸汽分集汽缸中，与从电厂购入的蒸汽混合后供生产用热。烟气在对流段出口温度为T3300，经约5m长不保温烟道后，到达余热锅炉入口处烟温T4280，余热锅炉出口烟温为T5160，也即排烟温度。又知余热锅炉额定产蒸汽量为1。0th，锅炉给水为蒸汽冷凝水，给水及蒸汽参数见表2。则若按锅炉额定产汽量，即每小时产1t蒸汽，则理论所需热能：但是，我们注意到，实际上余热锅炉所能利用的烟气热能为Q实Q451。79106kJQqL也就是说，余热锅炉实际产汽量不能达到1。0th，经测量和计算，余热锅炉实际产汽量为0。5th，所以实际锅炉热效率提高量为20。52L5。33。
　　2。3两级热回收分析下面将一级和二级热回收总结如下：由上表可看出：a）由于采用了两级热回收，锅炉效率有所提高，回收了大量烟气热能；b）但是由于两段烟道表面和余热锅炉表面没有进行保温处理，散热损失很大，直接导致烟气热能利用率低和余热锅炉效率低下（实际效率只有0。
　　6hr5），从而也影响了加热锅炉整体效率；c）从上表我们可以得到，若将两段烟道表面散失的热量与目前余热锅炉所能利用的热量相加，可以得到余热锅炉理论所能利用的热量：可见，若烟道和余热锅炉表面保温做好，流经余热锅炉的烟气热量理论上足以供余热锅炉每小时产1吨蒸汽，从而实际上可以大大提高余热锅炉的热效率和蒸汽产量。而且烟气温度越高，热量品质越高，所以高温烟气更应加强保温，同时也避免人员被烫伤。
　　3三级热回收加设空气预热器4结语
　　工厂锅炉系统虽进行了两级热回收，在一定程度上节约了热能，但是回收的效率和数量不是很理想，1个原因是锅炉的热效率与负荷有关，锅炉热功率为7200kW，理论燃煤量应在1。2th，而工厂实际燃煤量不足1。0th，在其它条件与设计要求基本相符时，对应于最高热效率下的负荷，大约是额定蒸发量（供热量）的90100〔5〕。锅炉在低负荷下运行时，效率也随之变低；另一个原因是两段烟道及余热锅炉表面没有进行保温，从而热损失很大，造成锅炉整体热效率下降。锅炉保温是基本工作，没有做好基本工作而谈先进的热回收方案，就像还不会走路就要学跑步，不会有很好的效果。在做好保温的前提下，可以考虑通过加设空气预热器进行三级热回收，提高助燃气体的温度，可以使燃烧更加充分，并减少冷空气对导热油的冷却，从而进一步提高锅炉效率。建议把节能落实到细节，从系统整体考究，根据烟气热能品位的高低，综合运用合理的回收方式分级回收，分级利用，提高热能利用的整体效益。