全面生产管理简称TPM,是以组织为脉络,现场为背景,以人力为核心,以4M为对象,以管理为手段,以产品为结果,中间涉及到教育,技术,品质等专业领域。理解并掌握TPM技法,对于一名生产管理者下至组长,班长,线长;上至主管,经理,厂长,无疑是一项通向成功管理的重要基本功。
全面生产管理(TotalProductiveManagement,TPM)
起源
60年代起源于美国的PM(预防保全),经过日本人的扩展及创新,于81年形成了全公司的TPM(全面生产管理),
并在日本取得巨大成功,随之在世界各地实施开来,91年在日本东京举行了第一回TPM世界大会,有23个国家700余人参加,瑞典VOLVO(沃尔沃)及新加坡的NACHIINDUSTRIESPTE。LTD。公司成为日本以外获得TPM认证的首2家企业。
在亚洲:韩国、台湾、新加坡、印尼,
在欧洲:瑞典、法国、意大利、芬兰、挪威,
在美国:福特、PG等数百家,
在南美:巴西、哥伦比亚。
世界各地成千上万家企业已经导入并取得令人震惊的效果。在深圳及沿海地区已有一些外资、私营企业正在推行TPM活动。
可期待的效果
1、有形效果
提高设备综合效率
提高劳动生产性
减少市场投诉
降低各种损耗
缩短生产周期
提高间接部门效率
2、无形效果
企业体质的革新
全员意识的革新
充满活力的企业
有成就感、满足感、能实现自我的企业
有信心、能让客户信赖的企业
已取得TPM认证的企业总体有形效果
基本定义
追求生产系统效率(综合的效率)的极限为目标
从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系(最终达成:0灾害、0不良、0浪费的体系)
从生产部门开始、到开发...
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