酸性电弧炉炼钢特点
酸性电弧炉的炉衬用酸性耐火材料(硅砖、硅砂等)砌筑,冶炼时造酸性炉渣。与碱性
电弧炉炼钢相比,酸性电弧炉炼钢有如下优点:
钢液中气体和非金属夹杂物含量少。
钢液流动性好。在钢液化学成分和浇注温度相同的条件下,酸性电弧炉冶炼的钢
液比碱性电弧炉冶炼的钢液具有更高的充填铸型能力,有利于浇注薄壁的和结构复杂的
铸件。
电能消耗较低
一是由于酸性耐火炉衬的热导率比碱性耐火炉衬的热导率低;二
是由于酸性电弧炉炼钢过程不进行脱磷和脱硫,炉渣量较少,冶炼时间短。
炉衬耐火材料价格较低,且炉衬寿命较长。镁砖和镁砂比硅砖和硅砂的价格高得
多,而且碱性耐火材料的热稳定性差,在重复的加热和冷却过程中,易产生开裂,炉衬寿命
短。酸性耐火材料的热稳定性较强,酸性耐火炉衬寿命长。
酸性电弧炉炼钢的缺点在于:
炼钢过程不能脱磷、脱硫。
对炉料限制较严
目前,随着碱性电弧炉炼钢技术和炉外精炼技术的发展“,碱性电弧炉炉外精炼
浇注”的工艺流程不但能极大地降低钢液中磷、硫含量(可使用高磷、硫生铁、废钢),还可
获得比酸性电弧炉冶炼低得多的气体、夹杂物含量,钢液质量、生产效率、生产成本都比酸
性电弧炉炼钢优越,因此,酸性电弧炉炼钢必将被淘汰。
参考资料
http:www。bj2065。comseeseewenzhaihtml6662
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