喷粉精炼指的是用喷射装置,以隋性(氮气或氩气)为载体,将粉状熔剂均匀送入熔体内部,实现对熔体的净化处理。喷粉精炼主要是用喷射装置,以隋性(氮气或氩气)为载体,将粉状熔剂均匀送入熔体内部,实现对熔体的净化处理。兼有气体精炼和熔剂精炼的优点。
简介
钢包喷粉是20世纪70年代发展起来的一种炉外精炼法。它是以压缩空气或惰性气体为载体,通过插入钢液的喷枪将粉状精炼剂喷射人钢液深部,利用气体的搅拌作用强化粉状精炼剂和钢液的接触,从而改善了冶金过程物理化学反应的动力学条件。此法可在很短的时间内有效地脱硫、脱氧并提高合金元素的收得率。
钢包喷射精炼是德国的梯森莱茵公司首先在工业生产中采用的。后来瑞典的斯堪的那维亚钢铁公司和美国、法国、日本等都相继投入使用。我国从1977年起开始进行试验探索,到目前为止已取得了相当的成果,有不少钢厂都投入了生产。
喷粉精炼特点
喷射精炼具有设备简单、投资少、见效快等特点。目前,国外采用的钢包喷粉精炼主要有三种方法。
1、TN法(thyssenniederrhein法)
这种方法的主要特点是喷粉罐容积较小,装在可移动的悬臂上,喷粉罐到喷枪的距离短,压力损失小。喷枪有升降装置,操作方便,迅速可靠。喷粉罐有上下两个出料口,可根据粉料特性运用全流态或部分流态输送粉料,见下图。
2、SL法(scandinarianlancers法)
这种方法的主要特点是喷粉速度用上下压差控制,可以保证喷粉过程顺利进行。当喷嘴直径固定时,喷粉速度随压差变化。喷吹时采用恒压,有利于防止喷溅和堵塞。喷吹系统设有回收装置,送粉管中段设有三通阀,可保证均匀喷粉,可以回收喷出的粉料,当工艺上需要更换粉料时,可将喷粉器中残存粉料回收,见图645。
3、CLE法(clesidirsid法)
这种方...
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