4月18日,国家统计局公布我国2022年一季度GDP成绩单。数据显示,一季度全国固定资产投资(不含农户)104872亿元,同比增长9。3,其中,基础设施投资实现较快增长,涨幅达到8。5。 除了统计局公布的数据外,4月13日工信部也发布了《工业互联网专项工作组2022年工作计划》,在5G网络,大数据,工业互联网等领域提出了多个年度目标。 在政策鼓励之下,全国各省市开始按下基础设施建设的快进键。据不完全统计,目前已有超过20个省份出台发展规划,明确基础设施建设计划,2022年,注定是新基建的大年。 随着数字经济浪潮的到来,5G网络的重要性开始显现。5G网络通信技术是当前世界上最先进的网络通信技术之一,数据传输速度比前代4G网络快10倍以上,同时拥有更强的传输稳定性,其专属的高频传输技术在实际应用中也有着更广的应用范围。 作为新一代信息技术,5G网络充当着数字经济底层支撑的角色,为庞大的数据量和信息量的传输提供了高速传输通道,与云计算,大数据,物联网,人工智能等数字经济领域深度融合,并推进各领域快速发展,催生出更多新产业,新业态和新模式。在新基建领域中,5G建设也是其他新基建项目发挥作用的重要纽带:人工智能,工业互联网,数据中心等新基建项目,都与5G有着紧密联系,以同为信息基础设施的工业互联网为例,5G的赋能让工业互联网的发展得到最大程度的推进,而5G与工业互联网的结合,将为我国智能制造的发展奠定坚实基础。5G与其他基建项目的结合,能够创造更大的综合效益和社会价值。 联塑作为行业的智造排头兵,一直以来都行走在技术创新,推进智能制造道路的前沿,用数字化赋能智造工厂发展,做到全价值链的支撑与打通,覆盖研发、供应链、制造、物流、金融、客户服务全环节,以订单和数据驱动,实现软性交付。为实现数字化转型的顺利推动,联塑制定了五年规划,以上游供应链与下游经销商的数字化建设为起点,逐步扩散到生产制造、物流、经营管理等环节的全方位建设。 在联塑集团对数字化转型方针的坚持贯彻与国家政策的大力扶持下,联塑集团数字化转型与智能化布局已取得重大成果,在生产端,依托5G网络技术打造的智能工厂,极大提升了产品生产的效率与产品质量。以联塑PE电热熔管件为例,联塑通过数字化智能化升级,实现了以机器人为中枢,多组设备集成、数据互通的电热熔管件智能生产单元,使塑胶包覆、热熔线圈排布、性能检测等7道工序无需人工参与,实现全自动生产,相较于传统人工操作工序,极大地提升了安全性和稳定性,产能效率提高200以上,人均产量提升500,良品率也从70提升至97。 除了产品生产,联塑智能工厂同样将5G、人工智能、大数据分析等技术融入到了产品检测环节。在产品生产过程中,人工智能和大数据分析技术能够每隔几秒便收集一次数据,并通过数据分析生产流程状况;产品进入包装线后,搭载5G机器视觉检测应用设备能够通过高清摄像头拍摄产品内侧切面图像,并上传到人工智能云平台,利用图像处理分析技术,分析产品缺陷类型,再通过云平台反馈检测结果,及时处理残次品。当产品生产过程中发生故障时,机器能够快速发出警告信号,通知技术人员第一时间解决故障。在多项技术的加持下,联塑智能工厂确保了自动化生产线的产品合格率高达99。8以上,综合生产效率及产能、品控、管控等方面都得到了极大提升。 联塑还将推出智慧管网的服务及解决方案,通过在城市地下管道及管件中加入芯片等方式,实时监控水电管道,燃气管道等系统的工作情况和运营数据,及时发现并分析管道系统的问题,快速做出应对措施,进而提升管道的工作效率和安全性。 科技是第一生产力,新基建对我国推动新技术,新产业,新业态,新模式,促进生产方式的转变升级,提高人民生活质量水平具有重要作用。在这条道路上,联塑一直坚持以新产品,新技术助推智能制造高质发展,充分展示了联塑由大国制造向智造转变的魄力和决心。