根据3D科学谷的市场了解,位于德国亚琛的弗劳恩霍夫激光技术研究所FraunhoferILT与ASTM标委会达成开发标准的合作,目前FraunhoferILT正在致力于开发基于粉末床激光熔化(LBPBF)3D打印技术的激光束机器状态监测标准。 FraunhoferILT专注于选择和鉴定可用于专门监控LBPBF系统状况的成像传感器技术。最后,研究所将从这些数据中为最终用户得出降低成本的建议。 多扫描器LBPBF系统的光学系统 亚琛FraunhoferILT研究所 让设备运行更健康,让维护更轻松 通常,新技术的突破只有在标准化后才会出现,因为遵守这些标准会激发用户的信心。自2009年以来,ASTMInternational120多年来领先的国际非政府标准化组织之一一直在通过其F42委员会领导增材制造的标准化。 此外,ASTMInternational于2018年成立了增材制造卓越中心(AMCoE),作为ASTM与政府、工业和学术界代表之间的合作伙伴关系。AMCoE旨在通过开展短期和有针对性的研发项目,以及提供培训、认证和咨询服务来加速AM标准化。(关于在中国如何获得ASTM通识培训、安全培训、金属粉末检测标准培训及证书,请加入文后注明的3D科学谷QQ群下载ASTM培训相关的群文件) ASTM的标准开发合作是全球化的,允许全球所有组织提交解决AM标准化差距的提案,并获得ASTM的支持。德国亚琛FraunhoferILT在LBPBF方面的杰出专业知识基于其引领了25年的增材制造发展,如今使FraunhoferILT能够将专业知识与数字技术相结合,在完成ASTM研究与创新执行部门(F42。90。05)的提案评估后,FraunhoferILT被选为标准开发项目合作伙伴。 标准化和简化维护 LBPBF系统的监控在整个过程中起着非常重要的作用,因为相应系统的高精度、磨损敏感和昂贵的光学器件对清洁度提出了很高的要求:使用非常细的金属粉末,光学系统可能会受到加工过程的污染。因此,作为预防措施,它们必须定期清洁。 此外,LBPBF中使用的光学系统数量的增加和更高的激光功率具有加重的影响。根据3D科学谷的了解,光学系统的负载、故障概率和维护工作量都在增加,而当前用户仍然必须根据前几代系统的经验来应对维护指南,这对昂贵设备的健康维护是具有挑战的。 根据与ASTM的合作,亚琛的FraunhoferILT研究所将在2021年底之前制定准则,以标准化和简化LBPBF系统的维护和服务。 目前,制造商当前的维护指南通常过于保守,与历史悠久的其他制造技术相比,当需要确定维护周期时,目前没有或只有一个相对较小的数据库可作为决策依据,因此,用户会过早更换组件并增加运营成本,因为非生产性停机时间和备件消耗都会增加成本。 未及时维护的防护窗图像 亚琛FraunhoferILT研究所 亚琛FraunhoferILT现在专注于选择和验证用于监控LBPBF机器的高负载光学系统的成像传感器技术。此外,FraunhoferILT还为该技术的最终用户提供建议,旨在通过使用有关系统实际状况的改进信息,帮助最终用户独立评估光学系统的状况并计划维护周期。这些周期将不再基于主观感知或经验,而是基于真实数据。这意味着维护不太可能过早或过晚进行,而是更接近正确的时间。这应该会显着降低最终用户的成本。 基于ATA的状态监测作为决策最佳实践 通过标准化,亚琛工程师希望最终用户能够轻松快速地生成自己的数据库,从而更轻松地对数据进行正确分类和解释。目标是建立标准化的决策最佳实践,向最终用户推荐何时以及如何进行维护或校准。根据3D科学谷的了解,亚琛FraunhoferILT正在为最终用户提供建议,以简化他们使用具有成本效益的成像传感器技术对LBPBF系统中的光学系统进行状态监测的过程。根据这些数据,用户可以就是否需要维护做出明智的决定。亚琛FraunhoferILT的目标是标准化状态监测,减少以前花在维修和维护光学系统上的时间。 亚琛FraunhoferILT研究所的futureAM下一代增材制造项目 亚琛Fraunhofer开发的边飞行边加工概念的大型零件增材制造技术 亚琛是全球范围内增材制造研究的高地,亚琛FraunhoferILT,亚琛FraunhoferIPT,亚琛工业大学等研发资源为基础还成立了亚琛增材制造中心ACAM,ACAM集中亚琛的优势资源推动增材制造认证、联合研发、培训教育、产业孵化等多方面的发展。 亚琛ACAM增材制造中心 从亚琛在增材制造领域的强大竞争力中受益,解锁增材制造复杂奥秘,关于Fraunhofer、ACAM引领增材制造产业化前沿技术发展的更多领先进展,3D科学谷将展开持续介绍,敬请保持关注! l文章来源:3D科学谷内容团队 网站投稿请发送至2509957133qq。com