选用优质激光焊接控制系统为何如此重要？

　　切割、焊接与打标是激光应用的三大主要方向，其中激光切割与激光打标起步更早，在更多领域取得了关键性地位。不过，随着新技术的发展，激光焊接也越来越多地深入到各个领域，不断取代传统焊接的原有地位。
　　比如新能源汽车，其内部成百上千的锂电池cell单元，在制造过程中，就有20多道工序需要通过焊接的方式，实现导电和密封。激光焊接因其自动化适应性强、加工效率高、焊接变形小等优势，逐渐受到上游厂商的青睐，已在近年来成为汽车工业领域一股不可忽视的重要力量。
　　相比传统焊接方式，激光焊接技术更利于生产大批量自动化的中小型组件，有助于提高产品设计的灵活性，使制造更加数字化，更加智能化。同时，激光焊接功率密度较大，对于石英、钛等坚固材料也可以进行较好的焊接。在质量方面，经过激光焊接工序后的组件，无焊疤，无变形，焊接处平滑，也更利于减少后续打磨工序，方便更高效地进行产品制造。
　　正是由于以上种种特质，如今，除了汽车产业之外，激光焊接已经在航空航天、船舶飞机、武器装备等多种行业多点开花，迅速的普及开来，目前正处于一个高速增长的时期。同时，随着智能制造、5G新基建、智能化工厂等多项新技术突破升级带来的机遇，更适应自动化、效率更高的激光焊接的前景也将迎来更为广阔的成长空间。
　　说回激光控制系统，激光控制系统是激光设备的大脑，主要用来处理外来指令或者图片等信息，将其转化成可被执行的命令，从而使激光设备正确地运转起来，可以说，激光设备想要顺利运转起来，好的装备与系统是不可分开的在激光焊接领域，控制系统也是同样重要。
　　在选用激光焊接控制系统上，两点需要注意。其一是对设备及系统的精度要求很高，激光焊接是通过聚焦光斑来产生高热，即使很小的偏差都会使成品出现较大误差，所以激光焊接系统的性能至关重要；其二是高度定制化，不同产品，不同应用场景乃至不同强度需求，对于激光设备和系统的要求都不一样，所以在选择激光系统时，也要考虑好系统对于不同设备的兼容性和扩展性。
　　睿达科技专注激光控制系统的研发，致力于激光焊接工艺的研究和应用，睿达激光焊接控制系统基于激光脉冲功率形状编辑功能，可以让设备实现复杂的焊接工艺要求，同时使焊接更稳定，更精确。睿达激光焊接控制系统依托电机控制与振镜控制的两大平面焊接系统，兼容YAG灯泵类焊接激光器以及半导体激光器以光纤QCW激光器等，对国内多家激光焊接设备具有良好的兼容性，更适应多变复杂的工作环境。
　　产品名：RDWelderSW手持焊接系统
　　技术参数
　　1、支持单轴振镜电机轴摆动；
　　2、可以支持2个工位焊接；
　　3、振镜扫描速度最大可以达20000
　　4、激光器PWM频率范围0。1Hz200KHz，精度0。5；
　　5、支持波形与频率两种输出模式；
　　6、波形模式最多可以支持25组功率时间编辑；
　　7、支持2路保护气体输出。
　　产品配件：
　　1、液晶终端RD63XT7015WT
　　2、DB25母头焊线
　　3、DB25外壳焊线用
　　4、DB9公座焊线
　　5、DB15VGA外壳
　　6、3。81MM直插KF3P插座
　　7、3。81MM直插KF4P插座
　　8、3。81MM直插KF6P插座
　　9、触摸屏4芯连接线1。5m黑色
　　应用领域：
　　适用于手持型激光振镜焊接的场合。