如何让医疗器械EO灭菌安全又高效？

　　EO（环氧乙烷）气体凭借良好的灭菌效果和优秀的兼容性广泛用于医疗器械消毒灭菌。然而，EO灭菌也存在一些缺陷，例如环境和健康危害，需要脱气才可以安全环保地使用。汉洁的医疗器械消毒行业EO废气治理解决方案大大提高脱气效率和效果，帮助实现工厂零排放。
　　灭菌口罩的包装上，会印有EO灭菌的标识，而经过EO灭菌后的医疗器械，通常需要一定的时间来进行脱气，才能够对人体无害。
　　EO灭菌得到广泛使用
　　医疗器械消毒灭菌有许多方法，包括蒸汽灭菌、辐照灭菌和EO灭菌等。
　　如今，虽然EO灭菌具有毒性问题，但由于EO灭菌效果好，而且与大多数材料相容，它仍然是医疗器械消毒行业中使用的主要灭菌剂。蒸汽灭菌需要加热，辐照灭菌则需要辐射应力，EO灭菌不需要以上条件，即可实现低温灭菌，因此得到广泛使用。此外，医疗器械的产品类型、设计、材料和包装多种多样，会给灭菌带来许多限制，而EO灭菌基本可以满足这些要求。
　　使用EO灭菌的优势和缺陷
　　1使用EO灭菌的优势
　　因为穿透性强，EO气体是一种理想的气体灭菌剂，这种灭菌方法的主要优势在于有效性、相容性和灵活性比较高。
　　和其他灭菌方法相比，哪怕是对高温、高湿、辐射等因素敏感的医疗器械，也可以使用EO灭菌，而不会对医疗器械产生破坏。随着时代发展，塑料、弹性聚合物等新材料在高温下会失去稳定性，而它们越来越多地应用于医疗器械制造，因此EO灭菌具有广阔的应用前景。
　　2使用EO灭菌的缺陷
　　使用EO灭菌周期长、成本高，需要经过专业训练的熟练操作人员，而且对操作人员会产生有毒有害影响，存在易燃易爆气体处理的风险。更重要的是，如果没有得到合适的脱气处理，医疗器械上残留的EO气体可能还会对医护人员和患者产生健康危害。
　　EO灭菌设备。
　　只要得到适当的处理，将危害最小化，EO灭菌仍然是安全高效的医疗器械灭菌方法，同时长期使用EO灭菌的收益将会超过其固有的风险。
　　EO灭菌的脱气处理
　　EO灭菌周期长的主要原因在于其脱气时间较长，如果脱气的效率提高，将大大缩短EO的灭菌周期。
　　一些国家和地区已经制定法规限制企业将EO气体排放到大气中。主要用于EO气体处理的两大设备是催化氧化炉和酸性水洗塔，催化氧化炉可以在较低的温度下将EO转化为无害的水和二氧化碳，而且效率最高；而酸性水洗塔则可以将EO转化为乙二醇，或将EO水解为乙醇。
　　此外，还可以将EO废气进行过滤吸收，从而回收使用，减少大气污染。虽然该方法较为环保，但是成本相对更高，而且系统本身很复杂，因此非常少见。
　　汉洁的EO废气治理解决方案
　　汉洁医疗器械消毒行业EO废气治理解决方案的主要组成部分为水平衡器与催化氧化炉模块，为医疗器械灭菌过程中产生的间歇性废气提供节能高效、稳定安全、高性价比的解决方案，既能满足当前严格的法规要求，又具有极高的去除效率，全套方案处理效率高达99。9以上。
　　汉洁优势
　　灭菌型的口罩为实现达标合格出厂，需要在解析间进行长时间的解析使口罩残留的EO充分挥发，解析间需要持续供热从而将室温维持在50～60之间，由此会产生一部分电费或燃气费，增加企业的运行成本。汉洁医疗器械消毒行业EO废气治理解决方案可以对排放的尾气进行余热回收持续为解析间供热，在减少EO废气危害的同时还能为解析间提供免费热源用于持续脱除口罩内残留的EO，实现双赢。
　　1汉洁水平衡器
　　国内大部分EO废气处理方案采用水洗设备对EO气体进行水洗吸收，虽然起到了一定的处理效果，但吸收完的废水会直接排放，导致严重的二次污染。这个问题在过去常常被企业忽略，环境污染得不到重视。汉洁的水平衡器不仅可以水洗吸收EO气体，而且随后还可以将吸收的EO脱出送至后端焚烧装置，进行下一次EO吸收工作。通过水洗吸收和脱吸可以实现水的循环利用，避免排放废水，消除二次污染的隐患。
　　汉洁的水平衡器设备。
　　2多种可选配模块
　　为满足企业的各种工况需求，汉洁医疗器械消毒行业EO废气治理解决方案还可选配多种模块，如吸收模块、活性炭吸附模块等，对不同类型的废气进行回收和处理，减少排放。
　　3汉洁DCC
　　项目实施过程中的数据均可实时监测、记录、传输到汉洁的DCC（数字化控制中心）。DCC技术工程师将对数据进行监控分析及全网调度，实现对现场工况及需求的灵活响应，大大增强项目实施的可控性和数据真实性。
　　汉洁DCC中心大屏截图。
　　在对医疗器械进行消毒灭菌时，为获得具有成本效益的生产和废气处理结果，建议企业进行产品和工艺评估，从而选择最优的EO灭菌和处理系统。
　　引用1。https：www。jstage。jst。go。jparticlebio221221article
　　2。http：product。suning。com007052608110723815762。html
　　3。https：www。businesswire。comnewshome20150604005062enEthyleneOxideSterilizerUniqueCycleCustomizationSoftware
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