中国石化在广东的特大炼化项目投产了预计将拉动2000亿产业

　　中科炼化一体化项目是中国石化十三五期间投产的最大炼化一体化项目，为国家一带一路建设及能源化工发展战略的重要支点，年产值将超600亿元，拉动超2000亿元下游产业，疫情期间2万余名项目参建人员零确诊、零疑似。
　　（中科炼化一体化项目）
　　6月16日，从中国石化新闻办获悉，随着常减压、轻烃回收、煤油加氢等6套关键装置相继引料开车，位于广东省东海岛的中国石化中科炼化一体化项目正式建成投产。该项目是中国石化十三五期间投产的最大炼化一体化项目，是目前国内生产装备国产化率最高的炼化一体化项目。预计年产值超过600亿元，可实现年利税260多亿元，拉动超2000亿元下游产业，将成为湛江地区经济发展的新引擎，为粤港澳大湾区经济建设注入强劲动力。
　　中科炼化一体化项目是中国石化在新时代建设的标志性炼化工程，是国家一带一路建设及能源化工发展战略的重要支点，也是广东省构建一核一带一区区域发展新格局、打造现代化沿海经济带重要发展极的重点建设工程。
　　（晨曦中的中科炼化）
　　中国石化十三五期间投产的最大炼化一体化项目。十三五期间，中国石化宣布将投资2000亿元，打造茂湛、镇海、上海和南京4个技术先进、具有国际竞争力的世界级炼化基地，推进产业升级，向价值链中高端进军，提高发展质量和效益，并率先启动茂湛一体化基地建设。中科炼化是茂湛基地重要项目之一，是中国石化十三五期间投产的最大炼化一体化项目，建设有1000万吨年炼油、80万吨年乙烯项目及相关辅助配套工程，对中国石化加快打造茂湛基地，以增量带存量，促进炼油结构优化调整，具有重要意义。
　　生产装备国产化率最高的炼化一体化项目。国内自主研发的先进炼化生产装备技术在中科炼化得到广泛应用，国产化率超过95。其中，炼油关键装置从工艺技术到核心设备完全国产化，达到国内领先、国际先进水平，6月8日，420万吨年催化裂化装置反应器和再生器辅助燃烧炉成功点火。6月9日，中科炼化35万吨年聚丙烯装置挤压造粒机组成功切出合格试车物料，标志着国内研制的最大聚丙烯挤压造粒机组实物料试车成功。连续重整和环氧乙烷等炼化核心装置首次采用中国石化自产催化剂，全面顶替进口。在产品方面，中科炼化主要生产国六汽柴油、航空煤油以及高端化工产品。
　　产业榕树效应撬动千亿级投资。中科炼化一期总投资440亿元，投产后年产值将超过600亿元，可实现年利税260多亿元，将拉动湛江市和粤西地区现有的新型塑材、电子化学品、精细化工等一系列中下游产业的新增投资超过2000亿元，为地方带来数以万计的就业岗位，是广东省构建一核一带一区区域发展新格局、打造现代化沿海经济带名副其实的支柱企业，同时也是国家一带一路建设及能源化工发展战略的重要支点。
　　前港后厂世界领先的生产模式。中科炼化利用湛江天然良港的优势，自建港口码头与炼化装置的直线距离仅1000米，共有30万吨级原油码头、10万吨级成品油码头等8个泊位，年吞吐能力达3400万吨。5月8日，来自中东的凯名号VLCC油轮安全靠泊原油码头并顺利接卸，标志着中科炼化港口正式建成投用，这是目前国内一次建成规模最大、结构形式和使用功能最多的港口。成品油及化工产品可直达华南市场，又可以辐射大西南，同时可以利用临港优势，直接出口面向国际市场。
　　投入超36亿元用于节能环保项目。中科炼化发挥规模效应和一体化优势，实行热源综合利用，装置间深度热联合，回收低温余热用于制冷，项目总体能耗行业领先。与临近企业通过循环经济形成优势互补，氧气、氮气、氢气等公用工程物料实现互供、互备。环保排放执行国际先进标准，二氧化硫、氮氧化物、烟尘和COD排放总量大幅度降低，水资源重复利用率达98。52，污水回用率达76。20，环保各项指标均处于国内同行业领先水平。
　　（中科炼化一体化项目自建港口）
　　今年以来，中科炼化项目部落实防疫主体责任，科学组织复工复产，2万余名项目参建人员零确诊、零疑似；聚焦项目建设开展百日攻坚创效行动，实现了疫情防控和项目建设双胜利。与此同时，广东省委、省政府高度重视中科炼化项目建设，积极协调推动各项手续的办理；湛江市委市政府为推动项目复工复产，动员东海岛三个镇60多个自然村为复工人员提供安全入住；中国石化总部相关部门靠前服务，主动作为，确保了项目如期推进。项目预计7月底打通炼油全流程、8月底打通化工全流程。
　　当天还举行了项目云投产仪式，中共中央政治局委员、广东省委书记李希，广东省省长马兴瑞，中国石化集团公司董事长、党组书记张玉卓，总经理马永生等分别在广州、北京两地分会场参加仪式并致辞。